生產(chǎn)紙模工業(yè)品包裝不宜選用大型的自動生產(chǎn)線

　　1、因為這類設(shè)備大多是數(shù)個以至數(shù)十個模具在同一旋轉(zhuǎn)體上工作，一般單個模具的吸漿時間和脫水時間不能獨立調(diào)整，這就不能適應(yīng)品種繁多、厚度各異的工業(yè)品紙托的生產(chǎn)。其中也有一些各個工位的模具能獨立調(diào)整吸漿時間，但整體旋轉(zhuǎn)體的運動按吸漿脫水時間長的模具所需的速度運轉(zhuǎn)，這樣生產(chǎn)效率就大受影響。

　　2、大型自動生產(chǎn)線只有一個供漿系統(tǒng)，不能根據(jù)幾個不同的產(chǎn)品要求分別供應(yīng)不同的材質(zhì)或不同濃度的紙漿，如果工廠有一條這樣的生產(chǎn)線，則它對市場的適應(yīng)力就很差。

　　3、大型自動生產(chǎn)線的成形機定是與大型的烘干線配套，由于產(chǎn)品形狀各異、厚度有別（如果每個工位吸漿時間可調(diào)），烘干時只能選用較低的溫度和速度來烘干，否則就會出現(xiàn)易干的產(chǎn)品被烤黃或難干的產(chǎn)品烘不干的現(xiàn)象。

　　4、由于自動化的大型成形機脫模下來的形狀各異的半成品在烘干機的輸送帶上的排列空位較大，適成烘干線烘干有效面積的利用率較低，導致浪費能源。

　　5、在大型自動生產(chǎn)線上安排生產(chǎn)，管理上也會出現(xiàn)一些麻煩。如各款紙模產(chǎn)品產(chǎn)量要求不一，停機調(diào)整模具的現(xiàn)象會經(jīng)常出現(xiàn)，再如某一工位出現(xiàn)質(zhì)量問題，也要整機停下來檢查處理。這些情況都會影響整體的生產(chǎn)效率。