使用蛋托機(jī)過(guò)程中如何保證蛋托產(chǎn)品質(zhì)量

蛋托機(jī)的質(zhì)量及操作方式直接決定了蛋托質(zhì)量，如何來(lái)把控蛋托的質(zhì)量呢?下面我們一起來(lái)看看。

蛋托機(jī)的成型質(zhì)量習(xí)慣分良好較差或者很差，劃分的標(biāo)準(zhǔn)是蛋托的勻質(zhì)程度或者纖維的分布均勻程度。雞蛋托設(shè)備打漿系統(tǒng)中紙漿的儲(chǔ)存，流送與蛋托設(shè)備成型結(jié)構(gòu)與性能在一定程度上影響紙模制品中纖維的分布。成型好壞的標(biāo)志是纖維分布的均勻性，它是帶共同性的成型質(zhì)量項(xiàng)目。它要求在蛋托上任意選出的一定面積內(nèi)，微觀上纖維濃度相同。纖維分布越是接近這種理想狀態(tài)，就越是具有勻質(zhì)性。實(shí)際上，纖維的無(wú)定向排列與勻布只有在濃度極稀的纖維懸浮體中施加足夠的攪拌才能實(shí)現(xiàn)，他表現(xiàn)為纖維在懸浮體所有方向上的擴(kuò)散的動(dòng)態(tài)平衡，然而紙模制品成型時(shí)的紙漿濃度大于紙頁(yè)抄造時(shí)的濃度，所以很難達(dá)到紙頁(yè)的均勻程度。

纖維和其他的固態(tài)物質(zhì)在沉積層中的組織形態(tài)對(duì)紙模制品質(zhì)量也有很大的影響。

第一、積層的疏密程度取決于纖維種類和打漿條件與成型條件，它決定了蛋托的透氣性與松厚度。

第二、纖維交織纏結(jié)的程度決定了蛋托的厚度方向與水平方向的強(qiáng)度。

第三、積層表面部分與中間部分在結(jié)構(gòu)上的明顯差別以及過(guò)濾面與非過(guò)濾面的差別是由于細(xì)小纖維和填料，助劑等固體顆粒在過(guò)濾面留著率低，而原來(lái)長(zhǎng)纖維在過(guò)濾面上形成濾層之后，沿厚度方向留著率逐步增加而造成。

第四、纖維排列的方向性決定了蛋托的各項(xiàng)異性。

總之蛋托機(jī)在蛋托生產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中，生產(chǎn)蛋托的成型質(zhì)量與諸多因素有著密切的關(guān)系，整個(gè)技術(shù)的掌握需要專業(yè)技術(shù)的培訓(xùn)和指導(dǎo)!